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05-19

軸承座與軸及軸承之間如何配合的？

從相關(guān)的一些資料知道，為了使充分發(fā)揮軸承的作用和性能，軸與內(nèi)圈的配合以及軸承座與外圈的配合以及軸承座與外圈的配合必須恰當如果運行時配合部位存在間隙，可能會導致軸與內(nèi)圈之間（或外圈與軸承座之間）的錯位。一定發(fā)生蠕變，很難制止。 　　這樣將會導致一個配合面的明顯磨損，并對軸承，軸和軸承座造成損壞。而且，滑動所產(chǎn)生的熱量會導致溫度升高，引起軸承燒傷甚至潤滑劑燃燒。 　　裝配軸與孔時，應(yīng)進行過盈配合或保留間隙以保證其移動靈活，配合部件的尺寸關(guān)系就是配合。有過盈的配合。 軸承安裝知識
05-19

影響軸承質(zhì)量的因素有哪些？

影響軸承質(zhì)量的因素： 1、結(jié)構(gòu)設(shè)計與先進的同時，將有一個較長的軸承壽命。軸承制造會經(jīng)過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多道工序操作。處理的合理性，先進性，穩(wěn)定性也會影響軸承的使用壽命。影響軸承的熱處理和磨削工藝，往往與軸承的故障有更直接的關(guān)系相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，研究軸承的表面層的惡化表明，磨削過程中密切與軸承表面質(zhì)量相關(guān)。 2、軸承材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進步(如軸承鋼，真空脫氣等)，提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當仍是必須考慮的軸承故障分析。 3、軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉(zhuǎn)檢查。小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可動以開始力運轉(zhuǎn)。 如果軸承因某種原因發(fā)生嚴重故障而發(fā)，熱則應(yīng)將軸承拆下，查明發(fā)熱原因；如果軸承發(fā)熱并伴有雜音，則可能是軸承蓋與軸相擦或潤滑油脂干枯。此外，還可用手搖動軸承外圈，使之轉(zhuǎn)動，若沒有松動現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動平滑，則軸承是好的；若轉(zhuǎn)動中有松動或卡澀現(xiàn)象，則說明軸承存在缺陷，此時應(yīng)進一步分析和查找原因，以確定軸承能否繼續(xù)使用。
05-19

軸承的分類及用途？

軸承分類： 滑動軸承、關(guān)節(jié)軸承、滾動軸承、深溝球軸承、角接觸球軸承、調(diào)心球軸承、推力球軸承、雙向推力角接觸球軸承、推力滾子軸承、滾針軸承、外球面球軸承、調(diào)心滾子軸承、法蘭軸承、帶座軸承、組合軸承、直線軸承。 軸承用途： 支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)（friction coefficient），并保證其回轉(zhuǎn)精度（accuracy）。
05-18

推動中國制造產(chǎn)業(yè)再升級

（中軸網(wǎng)9月6日消息）近日，“2017（第二屆）中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”在杭州余杭區(qū)開幕，此次會議明確了全球制造產(chǎn)業(yè)升級的重要路徑即推動制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新生態(tài)。制造業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)。中國經(jīng)濟要轉(zhuǎn)型升級，要實現(xiàn)新型工業(yè)化，還是要靠做強中國制造。 伴隨信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)從改變個體消費行為日漸演進成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新動能。利用在線化、數(shù)據(jù)化、智能化等一系列互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)勢，融合工業(yè)生產(chǎn)，實現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)設(shè)計、研發(fā)、管理等各方面協(xié)同及商業(yè)模式顛覆，推動提升產(chǎn)業(yè)內(nèi)部效率和對外服務(wù)能力，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要路徑之一，更是助推中國制造產(chǎn)業(yè)再升級的重要“助燃劑”。 值得關(guān)注的是，在本次大會上，中國聯(lián)通產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實驗室正式成立，另外，大會發(fā)布的“十大智能工廠”“十大企業(yè)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新項目”，受到業(yè)內(nèi)關(guān)注。 據(jù)悉，浙江中小型民營制造企業(yè)數(shù)量位居中國前列。為幫助浙江中小制造企業(yè)“觸網(wǎng)”升級，當前浙江省正不斷在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展方面做出突破，推出十萬企業(yè)上云計劃，大力實施以機器換人、機器聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字工廠為方向的智能制造發(fā)展規(guī)劃，加速探索符合中小制造企業(yè)需求的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑。
06-13

精密機床軸承成為我國未來發(fā)展?jié)摿?/a>

縱觀中國的軸承產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，軸承的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷地擴大，當然廣闊的銷售市場也給軸承產(chǎn)業(yè)帶來了不可預(yù)估的發(fā)展?jié)摿?。根?jù)中軸網(wǎng)的統(tǒng)計分析顯示，2002年我國軸承行業(yè)各類軸承年產(chǎn)量28億套，其中，P5級精密軸承6236.4萬套，P4超精密級72.9萬套。在全年軸承的產(chǎn)品銷售中，用于機床制造業(yè)的有3300萬套。從數(shù)據(jù)分析中可見我國精密機床軸承已經(jīng)進入快速發(fā)展時期。 分析2002年國內(nèi)精密機床軸承的市場分布，用于各類精密機床中的P5及其以上級軸承約150萬套，其中大約一半左右用于機床主軸和滾珠絲杠軸承。P4及其以上級超精密軸承和配對軸承(主要指主軸軸承和滾珠絲杠軸承)約占15萬套。 根據(jù)機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標，到2005年，金屬加工機床年產(chǎn)量達到20~22萬臺，其中數(shù)控機床增加到3~3.5萬臺(2003年數(shù)控機床的生產(chǎn)和銷售已突破3萬臺)，占總產(chǎn)量的15%，國產(chǎn)機床的市場占有率達到60~65%。由于近幾年我國機床行業(yè)飛速發(fā)展，到2005年，金屬加工機床的年產(chǎn)量肯定超過機床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標。另外，隨著現(xiàn)代機床向高速、高效、復(fù)合化方向發(fā)展，精密機床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機床改造和維修市場，經(jīng)分析計算預(yù)測，2005年金屬加工機床共需配套軸承將超過5000萬套，P5及其以上級精密軸承300萬套左右，其中大約150萬套用于機床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。 機床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機床的精度控制零件，P4及其以上級超精密軸承和配對軸承的比例將大幅度上升，比重將由2002年的20%提高到2005年的40%~50%左右，總量約為70萬套。 目前機床行業(yè)對P4及其以上級超精密角接觸球軸承約15萬套的需求量中，一半左右來自諸如FAG、NSK、SKF、SNFA等國外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機床客戶選擇進口軸承的主要原因。如果國產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標和可靠性水平能夠與進口軸承相當，未來兩年的市場潛力巨大。 為此，國內(nèi)主要機床軸承配套企業(yè)，已經(jīng)開始加快技術(shù)改造步伐，在加工條件、檢測手段、配對技術(shù)和可靠性研究方面加大資金投入，主要型號的小批試制產(chǎn)品和一些型號的批量生產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)達到國際先進水平，替代進口只是個時間和規(guī)模問題。 根據(jù)上述所述，雖然中國軸承在各個領(lǐng)域的銷售范圍廣闊，但就目前發(fā)展前景來看，可見我國精密機床軸承已經(jīng)進入快速發(fā)展時期。